如果能在当地买到质量不错的热缩管，可以将热缩管先套到某一段电缆上。注意:热缩管的直径少是原来电缆直径的1.5倍[1]  　2，哪里的电缆中间接头质量好，在电缆准备接头的地方挖电缆井(人孔)，便于施工及维修;在接头以前检查电缆断头是否受潮;切去受潮部分。 　3，两根电缆分别敷设到位，接头处电缆摆放平直，并且重叠，以便切去端头部分。(因为断口的导体可能不圆，穿不进接管) 　4，在准备接头的位置做好标记(定中心)，在此标记前3-5cm处切去多余电缆。(因为各相是绞和在一起的，分开后的长度会不一样，要根据需要再终定位) 　5，根据接头需要，从电缆断口开始依次剥去外护套，铠装层。注意:剥铠装层的时候不要伤到绝缘。 　6，将各相分开，剥去绝缘层，开剥长度为:接管长度/2+3~5mm。注意:剥绝缘的时候不要伤到导体。 　7，清洁导体;压接。压接次数，压接顺序及间距参照gb14315的规定。 　8，擦去多余的抗氧化剂。 　9，使用3m绝缘胶带(23#)恢复绝缘层，高压电缆中间接头，胶带的厚度为原来绝缘厚度的2倍。注意:胶带使用方法按照说明操作，来回绕包. 　10，用pvc胶带覆盖绝缘带，绕包一个来回。 　11，恢复铠装层的电气连接。如果有3m铠甲带，可以采用铠甲带。建议采用镀锡铜编织线跨接，两端用铜扎丝帮扎。有条件的话焊锡。 　12，a，如果有热缩管的话，将热缩管拉到接头处，热缩，两端口用防水带绕包2圈，pvc带绕包2圈覆盖。 b，如果没有热缩管，将3m的防水带(2228#)绕包到接头处，覆盖原护套断口10cm，绕包2个来回。用绝缘带覆盖一个来回，后用pvc带覆盖一个来回。
电缆中间接头可分为铅套管式、铸铁盒式和环氧树脂浇注式三种类型。    铅套管式中间接头是在铅套管内将电缆芯线连接并包绕绝缘，然后将套管两端封铅密封，管内灌满高压绝缘胶，套管外用桑皮纸涂以沥青包绕层防腐，焦作电缆中间接头，后将铅套管置于金属或水泥槽内加以保护。这种接头具有密封性能好、绝缘强度高、化学性能稳定、使用寿命长等优点，不足之处是铅套管消耗有色金属较多，机械强度差。    铸铁盒式中间接头是采用铸铁壳体密封和保护中间接头，其主要部分是铸铁壳，壳内灌绝缘胶，两端及浇注孔等处采用橡皮压装密封。铸铁盆式中间接头由于采用橡皮压装密封而简化了施工工艺，机械强度高，但密封性能不如铅套管式中间接头，因而使用受到一定限制。    环氧树脂浇注式中间接头是采用适当模具，冷缩电缆中间接头，现场浇灌环氧树脂复合物而制作的中间接头。模具种类有铁皮模、铝合金模、塑料模及瓷质模。金属模具一般需要脱模，塑料和瓷质两种模具不需脱模，并可兼作环氧树脂的保护外壳。环氧树脂中间接头与其他种类中间接头相比，具有工艺简单、体积较小、成本较低等优点，但质量比铅套管式中间接头稍差，特别是线路负荷较大时，故障率较高。其原因主要是中间接头的环氧树脂复合物浇注量大，不易搅拌均匀，容易形成气泡；同时接头壳体两端及外表面与接头内部冷却速度不一样，产生应力，在接头内部出现纵向和横向裂纹，在运行电压下沿裂纹进行树枝状放电，后导致击穿。
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